ক্রেতাদের জন্য স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশের নমুনা অনুমোদন প্রক্রিয়া

বড় আকারের অর্ডার শুরু হওয়ার আগে , অটোমোটিভ যন্ত্রাংশের নমুনা অনুমোদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এটি সুনির্দিষ্টভাবে প্রমাণ করা উচিত যে ক্রেতা কোন পণ্য, সংস্করণ, প্রক্রিয়া, প্যাকেজিং এবং প্রমাণ গ্রহণ করছেন। একটি নমুনা দেখতে সঠিক মনে হলেও তা যথেষ্ট নয়, যদি এর প্রয়োগ, লট, উপকরণ, পরীক্ষার শর্তাবলী, বিচ্যুতি বা উৎপাদন পথ শনাক্ত করা না যায়।

ZUA অটো পার্টস এই ক্রেতা-কেন্দ্রিক কাঠামো ব্যবহার করে বিষয়টিকে একটি সুস্পষ্ট পণ্য অনুসন্ধানে পরিণত করে, যদিও প্রতিটি SKU-এর জন্য এর প্রয়োগ, গঠন এবং প্রমাণ অবশ্যই নিশ্চিত করতে হয়।

এই নির্দেশিকাটি ডিস্ট্রিবিউটর, আমদানিকারক, প্রাইভেট-লেবেল ব্র্যান্ড, সার্ভিস নেটওয়ার্ক এবং OEM/OES সোর্সিং টিমের জন্য, যারা কম্প্রেসার, কন্ডেন্সার, ইভাপোরেটর, এক্সপ্যানশন ভালভ, রিসিভার ড্রায়ার, হোস অ্যাসেম্বলি, ব্লোয়ার মোটর, কুলিং ফ্যান, পাম্প বা অন্যান্য অটোমোটিভ যন্ত্রাংশ অনুমোদন করে থাকেন।

স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশের নমুনা অনুমোদন প্রক্রিয়া: অনুমোদনের ধাপসমূহ

গেট	ক্রেতার আউটপুট	ঝুঁকি নিয়ন্ত্রিত
১. প্রয়োজনীয়তা স্থগিতকরণ	আবেদন, অঙ্কন, পরীক্ষা, প্যাকেজিং এবং খোলা আইটেম	সরবরাহকারী অনুমানের ভিত্তিতে নির্মাণ করে
২. নমুনা পরিকল্পনা	পরিমাণ, প্রকার, উৎস, সময় এবং দায়িত্বসমূহ	অপ্রতিনিধিত্বমূলক নমুনা
৩. পরিচয় পর্যালোচনা	অংশ, সংশোধন, লট, প্রক্রিয়া এবং বিচ্যুতি রেকর্ড	ভুল জিনিসটিই মানদণ্ড হয়ে ওঠে
৪. পরিদর্শন ও পরীক্ষা	অনুমোদিত মানদণ্ডের বিপরীতে যাচাইযোগ্য ফলাফল	বাহ্যিক রূপ প্রমাণের স্থান নেয়
৫. উপযুক্ততা এবং সিস্টেম যাচাইকরণ	বেঞ্চ, যানবাহন, বা সংযোগকারী অংশের অনুমোদন	লুকানো ইন্টারফেস ব্যর্থতা
৬. প্যাকেজিং অনুমোদন	সুরক্ষিত অংশ, লেবেল, বারকোড এবং শিল্পকর্ম	শিপিংয়ের ক্ষতি এবং শনাক্তকরণ ত্রুটি
৭. মুক্তির সিদ্ধান্ত	অনুমোদিত, শর্তাধীন, বা প্রত্যাখ্যাত অবস্থা	প্রকাশ্য বিচ্যুতিগুলো ভুলে যাওয়া হয়
৮. প্রথম লটের নিশ্চিতকরণ	উৎপাদন-উদ্দেশ্য তুলনা	বিশেষ নমুনা সাধারণ পণ্য থেকে ভিন্ন

১. ক্রেতার প্রয়োজনীয় প্যাকেজটি চূড়ান্ত করুন

OE বা ক্রস-রেফারেন্স নম্বর, গাড়ির প্রস্তুতকারক, মডেল, বছর, ইঞ্জিন, বাজার, সিস্টেম ভ্যারিয়েন্ট, নিয়ন্ত্রিত ড্রয়িং, ইন্টারফেস, গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, উপকরণ, পারফরম্যান্স, প্রয়োজনীয় ভ্যালিডেশন, নিয়ন্ত্রক বা গন্তব্যস্থলের প্রয়োজনীয়তা, লেবেল, প্যাকেজিং, পূর্বাভাস এবং বাণিজ্যিক অনুমান দিয়ে শুরু করুন। বাধ্যতামূলক প্রয়োজনীয়তাগুলোকে পছন্দের বিষয়গুলো থেকে আলাদা করুন।

তথ্য অনুপস্থিত থাকলে, মালিক এবং নির্ধারিত তারিখসহ একটি অমীমাংসিত কাজের তালিকা বজায় রাখুন। উদ্ধৃতির ছবি বা মৌখিক বিবৃতিকে একটি অনিয়ন্ত্রিত স্পেসিফিকেশন হতে দেবেন না।

২. নমুনার উদ্দেশ্য নির্ধারণ করুন।

একটি রেফারেন্স স্যাম্পল, অ্যাপিয়ারেন্স স্যাম্পল, ফিট স্যাম্পল, ইঞ্জিনিয়ারিং প্রোটোটাইপ, টুলিং স্যাম্পল, ভ্যালিডেশন স্যাম্পল, প্যাকেজিং স্যাম্পল এবং প্রোডাকশন-ইন্টেন্ট স্যাম্পল বিভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয়। অনুরোধপত্রে এর উদ্দেশ্য এবং সীমাবদ্ধতা উল্লেখ করুন। একটি প্রোটোটাইপ ডিজাইন শিখতে সহায়তা করতে পারে, কিন্তু অতিরিক্ত প্রমাণ ছাড়া এটিকে স্বাভাবিক উৎপাদনের প্রমাণ হিসেবে প্রকাশ করা উচিত নয়।

মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশের নমুনা অনুমোদন প্রক্রিয়ায় নমুনার পরিমাণ, নির্বাচন পদ্ধতি, প্রয়োজনীয় লট বা বিল্ড, সরবরাহকারী ও ক্রেতার দায়িত্ব, পরীক্ষার স্থান, খরচ, সময়সীমা এবং পর্যালোচনার পরবর্তী নিষ্পত্তির বিষয়টিও উল্লেখ থাকা উচিত।

৩. পণ্য এবং প্রক্রিয়াটি কে নিয়ন্ত্রণ করে তা নিশ্চিত করুন

আইনি বিক্রেতা, নকশার মালিক, উৎপাদন কেন্দ্র, অ্যাসেম্বলি কেন্দ্র, পরীক্ষা কেন্দ্র, গুরুত্বপূর্ণ উপ-সরবরাহকারী, রপ্তানিকারক এবং ওয়ারেন্টি-বিশ্লেষণের মালিককে শনাক্ত করুন। জিজ্ঞাসা করুন কোন কার্যক্রমগুলো অভ্যন্তরীণভাবে পরিচালিত হয় এবং কোনগুলো আউটসোর্স করা হয়, এবং কে পরিবর্তনগুলো অনুমোদন করে।

ZUA অটোমোটিভ এ/সি কম্প্রেসারকে তার প্রধান উৎপাদন ক্ষেত্র হিসেবে চিহ্নিত করে এবং এর পাশাপাশি তার পণ্য তালিকায় প্রদর্শিত HVAC ও থার্মাল-ম্যানেজমেন্ট যন্ত্রাংশের একটি বিস্তৃত পরিসরও সরবরাহ করে। ক্রেতাদের প্রতিটি নমুনার জন্য দায়িত্বশীল উৎস যাচাই করে নেওয়া উচিত। একটি ক্যাটালগের প্রতিটি পণ্য একটিমাত্র কারখানায় তৈরি হয়—এমনটা ধরে নেওয়ার চেয়ে সরবরাহকারীর স্বচ্ছতা অনেক বেশি উপকারী।

৪. নমুনার শনাক্তযোগ্য পরিচয় আবশ্যক।

প্রতিটি আইটেমের সাথে পার্ট নম্বর, ড্রয়িং বা স্পেসিফিকেশন রিভিশন, স্যাম্পল নম্বর, লট বা সিরিয়াল রেফারেন্স, উৎপাদনের তারিখ, সাইট, প্রসেস স্ট্যাটাস, প্রয়োজন অনুযায়ী উপকরণ বা গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং বিচ্যুতিসমূহ সংযুক্ত থাকতে হবে। এটি প্রোটোটাইপ, পাইলট, নাকি সাধারণ উৎপাদন থেকে এসেছে, তা রেকর্ড করুন।

পরীক্ষার আগে নমুনা, লেবেল, প্যাকেজিং, চিহ্ন, সংযোগকারী, পোর্ট এবং শনাক্তকারী বৈশিষ্ট্যগুলোর ছবি তুলুন। যদি নমুনাটি পরিবর্তন, মেরামত বা খোলা হয়, তবে এর ইতিহাস হালনাগাদ করুন।

৫. পরীক্ষা করার আগে সরবরাহকারীর জমা দেওয়া তথ্য পর্যালোচনা করুন।

দাখিল প্যাকেজে ড্রয়িং, স্পেসিফিকেশন, বিল অফ মেটেরিয়ালস বা নিয়ন্ত্রিত উপাদানের তালিকা, প্রসেস ফ্লো, কন্ট্রোল প্ল্যান, পরিদর্শন প্রতিবেদন, উপকরণের প্রমাণ, কার্যকারিতা ও কর্মক্ষমতার ফলাফল, ভ্যালিডেশন রিপোর্ট, ক্যালিব্রেশন রেফারেন্স, ডেভিয়েশন তালিকা, প্যাকেজিং, লেবেল এবং অ্যাপ্লিকেশন রেকর্ড অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। উপযুক্ত সেটটি প্রকল্পের ঝুঁকি এবং গ্রাহকের চাহিদার উপর নির্ভর করে।

গাড়ির যন্ত্রাংশের নমুনা অনুমোদন প্রক্রিয়ায় প্রতিটি নথির মালিকের নাম উল্লেখ করা উচিত এবং সরবরাহকারীর প্রমাণ ও ক্রেতার যাচাইকরণের মধ্যে পার্থক্য করা উচিত।

নথির সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন। পার্ট নম্বর, সংস্করণ, নমুনার পরিচয়, তারিখ, একক, শর্তাবলী, মানদণ্ড এবং ফলাফল অবশ্যই মিলতে হবে। অন্য কোনো মডেলের জন্য তৈরি একটি সাধারণ প্রতিবেদন প্রাসঙ্গিক তথ্য হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু তা সরাসরি অনুমোদনের প্রমাণ নয়।

৬. মাত্রা এবং গুরুত্বপূর্ণ ইন্টারফেসগুলি পরিদর্শন করুন

নিয়ন্ত্রিত ড্রয়িং এবং অনুমোদিত পরিমাপ পদ্ধতি ব্যবহার করুন। ডেটাম, ক্রিটিক্যাল ডাইমেনশন, সিলিং সারফেস, মাউন্টিং, পোর্ট, কানেক্টর, পুলি বা শ্যাফটের বৈশিষ্ট্য, ব্র্যাকেট, হোস রুট, কোর এনভেলপ বা অন্যান্য প্রাসঙ্গিক ইন্টারফেস পর্যালোচনা করুন। যেখানে তুলনার জন্য সুবিধাজনক, সেখানে শুধু “ওকে” না লিখে প্রকৃত মান লিপিবদ্ধ করুন।

সরঞ্জামের অবস্থা, ফিক্সচার সংস্করণ, উপাদানের ক্ষেত্রে পরিমাপের অনিশ্চয়তা এবং সরবরাহকারী দ্বারা পরিমাপ করা যায় না এমন যেকোনো বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করুন। মালিকবিহীন হাতে লেখা ব্যতিক্রমের মাধ্যমে নয়, বরং একটি আনুষ্ঠানিক বিচ্যুতি বা নমুনা সংশোধনের মাধ্যমে সহনশীলতার বাইরের ফলাফল সমাধান করুন।

৭. উপকরণ এবং উপাদানের উৎস যাচাই করুন

ঝুঁকি অনুযায়ী উপযুক্ত প্রমাণাদি চেয়ে পাঠান: উপকরণের সনদপত্র, আগমনকালীন পরিদর্শন, যন্ত্রাংশের বিবরণ, অনুমোদিত উৎস, লটের পরিচয়, অথবা পরীক্ষাগারের ফলাফল। বাহ্যিক চেহারা দেখে সংকর ধাতু, পলিমার, সীল যৌগ, প্রলেপ, লুব্রিক্যান্ট, ইলেকট্রনিক্স বা অভ্যন্তরীণ গঠন প্রমাণ করা যায় না।

যদি কোনো বিকল্প উৎস প্রস্তাব করা হয়, তবে তার সমতুল্যতা ও বৈধতা নথিভুক্ত করুন। অনুমোদিত শর্তে উল্লেখ করতে হবে যে একটি নির্দিষ্ট উৎস থাকা বাধ্যতামূলক, নাকি নিয়ন্ত্রিত বিকল্প অনুমোদিত।

৮. কার্যকরী এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা পর্যালোচনা করুন

প্রতিটি ফলাফলে নমুনা, সংস্করণ, সেটআপ, সরঞ্জাম, শর্তাবলী, পদ্ধতি, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড, কাঁচা বা সারসংক্ষেপিত ডেটা, তারিখ, অপারেটর বা পরীক্ষাগার এবং নিষ্পত্তি উল্লেখ থাকতে হবে। উৎপাদন শেষের পরীক্ষা, কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য নিরূপণ, নকশা যাচাইকরণ এবং ক্রেতা-পক্ষের পরীক্ষাগুলোর মধ্যে পার্থক্য নিরূপণ করুন।

HVAC যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, প্রমাণের মধ্যে লিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, শীতলীকরণ বা তাপ স্থানান্তর, চাপ হ্রাস, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, বৈদ্যুতিক আচরণ, বায়ুপ্রবাহ, শব্দ, কম্পন, পরিচ্ছন্নতা বা স্থায়িত্ব অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। নির্দিষ্ট উপাদান এবং প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে পরীক্ষা নির্বাচন করুন।

৯. সম্পূর্ণ ফিট, সংযোগ এবং যানবাহন পরীক্ষা

একটি বেঞ্চ রিপোর্ট সবসময় ইনস্টলেশন ইন্টারফেয়ারেন্স, পোর্ট অ্যাঙ্গেল, হোস স্ট্রেস, পুলি অ্যালাইনমেন্ট, কানেক্টর অ্যাক্সেস, কন্ট্রোল বিহেভিয়ার, এয়ারফ্লো, মাউন্টিং রেজোন্যান্স, বা প্যাকেজিং-সম্পর্কিত বিকৃতি প্রকাশ করতে পারে না। যেখানে প্রয়োজন, সেখানে মেটিং কম্পোনেন্ট, একটি রিপ্রেজেন্টেটিভ ফিক্সচার, HVAC বেঞ্চ, কুলিং সার্কিট, বা যানবাহন ব্যবহার করুন।

যানবাহন বা সিস্টেমের কনফিগারেশন, ইনস্টলেশনের ধাপসমূহ, ব্যবহৃত সরঞ্জাম, টর্ক, রেফ্রিজারেন্ট বা ফ্লুইড, অপারেটিং অবস্থা, পরিমাপ, অস্বাভাবিক পর্যবেক্ষণ, ছবি এবং খুলে ফেলা যন্ত্রাংশের পরিদর্শন লিপিবদ্ধ করুন। শুধুমাত্র প্রমাণ হিসেবে ওয়ার্কশপের কোনো অনানুষ্ঠানিক বার্তার উপর নির্ভর করবেন না।

১০. প্যাকেজিং, লেবেল এবং ক্যাটালগ ডেটা অনুমোদন করুন।

গাড়ির যন্ত্রাংশের নমুনা অনুমোদন প্রক্রিয়ার আওতায় গ্রাহকের কাছে যন্ত্রাংশটির অবস্থাও অন্তর্ভুক্ত থাকা উচিত। ক্যাপ, ক্ষয়রোধী সুরক্ষা, ফিন বা পোর্ট সুরক্ষা, ট্রে, ডিভাইডার, কার্টন, প্যালেট প্যাটার্ন, লেবেল, বারকোড, প্রাইভেট-লেবেল আর্টওয়ার্ক, নির্দেশাবলী, উৎপত্তিস্থলের বিবরণ এবং অ্যাপ্লিকেশন রেফারেন্স পর্যালোচনা করুন।

নিশ্চিত করুন যে একই ধরনের যন্ত্রাংশ একসাথে মেশানো যাবে না। ভুল বাক্সে সঠিক যন্ত্রাংশ থাকা ক্রেতার জন্য একটি পণ্যগত ব্যর্থতা। ভৌত যন্ত্রাংশের পাশাপাশি প্যাকেজিং এবং ক্যাটালগ সংশোধনও নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

১১. বিচ্যুতিগুলো স্পষ্টভাবে লিপিবদ্ধ করুন।

বিচ্যুতির ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তা, প্রকৃত অবস্থা, কারণ, ঝুঁকি মূল্যায়ন, প্রভাবিত নমুনা বা লট, অস্থায়ী বা স্থায়ী অবস্থা, প্রয়োজনীয় যাচাইকরণ, মালিক, অনুমোদন এবং মেয়াদোত্তীর্ণের তারিখ উল্লেখ করতে হবে। শর্তসাপেক্ষ অনুমোদন তখনই বৈধ হবে যখন চলমান কার্যক্রম এবং ক্রয়ের সীমা সুস্পষ্ট থাকবে।

নমুনা প্রতিস্থাপন করে ব্যর্থ ফলাফল মুছে ফেলবেন না। বাতিল করা প্রমাণ সংরক্ষণ করুন এবং সংশোধিত সংস্করণটি নথিভুক্ত করুন। এই ইতিহাস উৎপাদনের সময় একই অনুমানের পুনরাবৃত্তি রোধ করতে সাহায্য করে।

১২. অনুমোদনের জন্য একটি সুস্পষ্ট সিদ্ধান্ত ব্যবহার করুন।

অবস্থা	অর্থ	ক্রয়ের প্রভাব
অনুমোদিত	নির্ধারিত পণ্য, প্রক্রিয়া, প্যাকেজিং এবং প্রমাণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।	নির্ধারিত পরিধির মধ্যে পরিমাণমতো প্রকাশ
শর্তসাপেক্ষ	নির্দিষ্ট বিচ্যুতি বা খোলা কার্যক্রম সাময়িকভাবে গৃহীত হয়।	সীমিত ক্রম, মেয়াদোত্তীর্ণতা এবং বন্ধের প্রয়োজন
প্রত্যাখ্যাত	প্রয়োজনীয়তা বা প্রমাণ পূরণ করা হয়নি	প্রকাশ করা হয়নি; সংশোধিত আকারে পুনরায় জমা দেওয়া আবশ্যক।
শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য	নমুনাটি তথ্য সরবরাহ করে, কিন্তু এটি উৎপাদনের অনুমোদন নয়।	বিপুল পরিমাণে উৎপাদনের অনুমোদন দেওয়া সম্ভব নয়

অনুমোদন ফর্মে দায়িত্ব অনুযায়ী ইঞ্জিনিয়ারিং, কোয়ালিটি, পারচেজিং, অপারেশনস, ব্র্যান্ড বা অন্যান্য বিভাগ থেকে অনুমোদনকারীদের নাম উল্লেখ করতে হবে। অনুমোদিত নমুনা সংরক্ষণ করুন অথবা সংরক্ষিত প্রমাণপত্র মুছে ফেলুন, যাতে পরবর্তীতে কোনো বিরোধের সমাধান করা যায়।

১৩. প্রথম উৎপাদন লট নিশ্চিত করুন

প্রথম লটের ইউনিটগুলোকে অনুমোদিত নমুনা এবং দাখিলের সাথে তুলনা করুন। নির্বাচিত গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা, উপকরণ বা উপাদানের লট, প্রক্রিয়ার রেকর্ড, কার্যকারিতার ফলাফল, লেবেল, প্যাকেজিং এবং শনাক্তকরণযোগ্যতা যাচাই করুন। নিশ্চিত করুন যে অস্থায়ী প্রোটোটাইপ ধাপগুলো অপসারণ করা হয়েছে বা আনুষ্ঠানিকভাবে অনুমোদিত হয়েছে।

ক্ষমতা, লাইনের অবস্থা, অপারেটরের প্রশিক্ষণ, সরঞ্জাম, গেজ এবং ত্রুটিপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পর্যালোচনা করুন। এই ধাপটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন নমুনাটি পাইলট টুলিং-এ বা নিবিড় প্রকৌশলীয় তত্ত্বাবধানে তৈরি করা হয়েছিল।

১৪. পরিবর্তন-বিজ্ঞপ্তি নিয়মাবলী লক করুন

ড্রয়িং, উপকরণ, গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, উপ-সরবরাহকারী, টুলিং, যন্ত্রপাতি, সফটওয়্যার, উৎপাদন কেন্দ্র, প্রসেস প্যারামিটার, পরীক্ষা পদ্ধতি, প্যাকেজিং, লেবেল এবং মেরামতের জন্য বিজ্ঞপ্তি ও অনুমোদনের শর্তাবলী নির্ধারণ করুন। বিজ্ঞপ্তির সময়কাল, প্রয়োজনীয় প্রমাণ এবং পুনঃঅনুমোদনের স্তর উল্লেখ করুন।

IATF 16949-এর সারসংক্ষেপে একটি সমন্বিত স্বয়ংচালিত গুণমান-ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির বর্ণনা করা হয়েছে। সার্টিফিকেটের পরিধি সিস্টেমের প্রতি আস্থা তৈরিতে সহায়তা করে, কিন্তু ক্রেতার অনুমোদিত নমুনা, প্রয়োজনীয়তা, নথি এবং পরিবর্তন চুক্তি প্রকল্পের অবস্থা নির্ধারণ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একজন ক্রেতা কয়টি নমুনা চাইতে পারেন?

পরিমাণ নির্ভর করে নকশার ঝুঁকি, পরীক্ষা, ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন, ভিন্নতা, লট এবং গ্রাহকের চাহিদার উপর। অনুমোদনের সমস্ত প্রশ্নের জন্য একটি ইউনিট খুব কমই যথেষ্ট হয়।

রেফারেন্স নমুনা এবং অনুমোদিত নমুনা কি একই?

না। একটি রেফারেন্স উপযুক্ততা বা বাহ্যিক রূপ তুলে ধরতে পারে, কিন্তু অনুমোদনের জন্য প্রয়োজন সুনির্দিষ্ট পরিচয়, আবশ্যকতা, প্রমাণ, বিচ্যুতি এবং প্রকাশের পরিধি।

একটি প্রোটোটাইপ নমুনা কি উৎপাদনের অনুমোদন পেতে পারে?

শুধুমাত্র যখন এর পার্থক্যগুলো বোঝা যাবে এবং প্রয়োজনীয় উৎপাদন-উদ্দেশ্যের প্রমাণ সম্পন্ন হবে, তখনই প্রোটোটাইপ টুলিং বা বিশেষ অ্যাসেম্বলি নথিভুক্ত করা উচিত।

একটি নমুনা লেবেলে কী কী থাকা উচিত?

প্রয়োজন অনুযায়ী পার্ট নম্বর, রিভিশন, স্যাম্পল নম্বর, লট বা সিরিয়াল রেফারেন্স, তারিখ, সাইট, স্ট্যাটাস এবং ডেভিয়েশন রেফারেন্স ব্যবহার করুন।

যন্ত্রাংশটির সাথে প্যাকেজিং কি অনুমোদিত হওয়া উচিত?

হ্যাঁ। প্যাকেজিং সুরক্ষা, পরিচ্ছন্নতা, শনাক্তকরণ, শিল্পকর্ম, বারকোড, পণ্য পরিচালনা এবং গ্রাহকের কাছে পণ্যটি পৌঁছানোর অবস্থাকে প্রভাবিত করে।

শর্তসাপেক্ষ অনুমোদন বলতে কী বোঝায়?

এটি একটি সীমিত প্রকাশ, যেখানে সুস্পষ্টভাবে স্বীকৃত বিচ্যুতি, পরিমাণ বা সময়সীমা, দায়িত্ব এবং কার্যক্রমের সমাপ্তি অন্তর্ভুক্ত থাকে।

প্রথম উৎপাদন লটটি যাচাই করার কারণ কী?

এটি নিশ্চিত করে যে সাধারণ উপকরণ, সরঞ্জাম, কর্মী, পরীক্ষা, লেবেল এবং প্যাকেজিং অনুমোদিত নমুনার অবস্থা পুনরুৎপাদন করে।

ZUA কীভাবে একটি নমুনা অনুরোধ পর্যালোচনা করতে পারে?

ZUA যোগাযোগ পৃষ্ঠার মাধ্যমে যন্ত্রাংশের রেফারেন্স, গাড়ির তথ্য, নকশা, পূর্বাভাস, পরীক্ষার পরিকল্পনা, প্যাকেজিং এবং প্রয়োজনীয় নথিপত্র পাঠান।

গাড়ির যন্ত্রাংশের নমুনা অনুমোদন প্রক্রিয়াকে নিরীক্ষণযোগ্য করুন

একটি শক্তিশালী অটোমোটিভ যন্ত্রাংশের নমুনা অনুমোদন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা, সরবরাহকারীর দায়িত্ব, নমুনার পরিচয়, পরিদর্শন, যাচাইকরণ, বিচ্যুতি, প্যাকেজিং, প্রথম লটের নিশ্চিতকরণ এবং পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণের মধ্যে সংযোগ স্থাপন করে। এটি ক্রয় বিভাগকে একটি নির্ভরযোগ্য ছাড়পত্রের নথি প্রদান করে এবং সরবরাহকারীকে পুনরায় উৎপাদনের জন্য একটি সুনির্দিষ্ট শর্ত দেয়।